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摘要：2008年是中国经济迅速发展的时期，许多企业开始进行厂房拆迁，而巴洛仕化工厂的拆迁备受关注。本文从拆迁前的清洗置换、设备回收与污泥减量化、废液处理、油罐拆除与危废处理、环保施工等五个方面，对当时的拆迁情况进行回顾与反思。
巴洛仕集团化工厂位于城市中心，周边居民密集，拆迁前需要进行清洗置换。为了避免环境污染，化工厂进行了严格的环保措施。通过清洗置换工序，彻底清除了厂区内的污染物，下一步才能进行设备回收。
巴洛仕集团选择的清洗置换工艺是氧化还原工艺，该工艺基于还原剂可以还原Cr（VI）为Cr（III）的原理，复合草酸解盐，然后再采用化学沉淀技术，将重金属离子与有机物质分离，最后经过过滤、活性碳吸附等工艺处理后，实现了水的回收和净化处理。
另外，清洗置换过程中，还采用了水洗和水冲工艺。比如在清洗内胆时，使用高压水枪，在高压水的冲击下，可以轻松的将内胆表面的残留物洗净。在水冲过程中，需要用到水冷却剂，用水冷却剂可以减少废水的产生，达到节约水资源的目的。
为了能够回收可以再利用的设备，巴洛仕集团对设备进行了分类，把还可用的设备回收并加以拆洗，以增加再利用率。
在设备回收的同时，由于化工厂运营时间较久，产生了大量的固体污泥。污泥减量化主要采用微波干燥技术，在机器负载下，将污泥通过加热蒸发水分，达到了污泥体积的减缩效果，并且污泥质量较好，成为农业肥料的一种优良选择。
同时，对于无法再利用和难以降解的物质，采用环保公司进行无害化处理。化工企业在生产过程中产生的含有毒性、危险性或者对环境、人体有害的废物和污染物，被认为是废弃物，这种废弃物所有的处理和排放都必须符合环保要求。
化工厂的生产过程会产生一定量的废液，如果不进行处理就不能顺利拆迁，同时也会对环境造成一定的污染。化工厂选择了深度处理废液，采用了环保设备，对废液进行净化，达到了无害化排放的目的。
废液的处理中，巴洛仕使用了高温蒸发技术。该技术利用高温来促进蒸发，从而达到处理废液的效果。经过高温蒸发处理后的液体还原了其处理前高浓度的含有有害成分的塑料回收液，成为了再利用的资源液。同时，高温蒸发过程中，对于污染浓度过高的废液，可采用浓度调节措施，尽量降低其浓度，以免造成二次污染。
在废液处理过程中，还针对工艺中的腐蚀性问题进行了解决。化工厂的酸碱废液、电镀废液、污油等具有极强的腐蚀性，因此工艺设计时，对设备运行条件进行了严格要求，严禁任何闪燃火花的产生。同时，采用了巴洛仕不动火水刀切割拆除技术应用，避免了可能产生的火源，保证了环境的安全。
化工厂的油罐属于危险化工品容器，需要通过严格的程序进行处理。巴洛仕集团对油罐拆除过程进行了详细规划，采用了密闭式切割和排气处理措施，环保措施到位，充分保证拆除过程的安全和环境的治理。
在危废处理中，巴洛仕集团采用了将危废贵金属部分丢入特定产品中或者运到封闭场地丢弃的处理方式，尤其是化工污泥的处理上，更是采用了尽量减少污泥质量，达到了减少垃圾填埋成本和环境影响。
除此之外，对于处理好的危废，还需要通过污染源排查和观测，保证处理结果的真实性。同时，在危废装车和运输的过程中，进行了标准化操作，以免在运输过程中引发美容事故。
化工厂拆除的整个过程中，环保问题是无法避免的关键点，巴洛仕集团将环保视为一项重要的宗旨，做到环保施工全过程无泄漏，达到了比较理想的效果。
在环保方面，巴洛仕集团采用了公司自行研制的化工污染生态屋，可以在拆除现场实现无害化施工，从而保障了环境的安全。
此外，巴洛仕还通过企业间联合，将正在进行拆除的建筑物中含有或发现有污染物及时上报相关部门，这样同时进行处理，效果会更好，从而对环境造成的负面影响降到最低。
综上所述，巴洛仕集团化工厂的拆除，运用了先进的环保技术，拆除过程中严谨认真，做出了让社会高度认可的贡献。在今后的企业发展中，巴洛仕也会一如既往地重视环保问题，为客户提供更优质的服务。
