如何评估化工装置拆除风险？

巴洛仕集团化工厂拆除风险评估及预控

摘要：化工装置拆除存在一定风险，需在安全、环保、经济等方面进行评估和预控。本文以巴洛仕集团化工厂拆除为例，从风险评估的角度探讨拆除前清洗、设备回收、污泥减量化、废液处理、危废处理、环保施工等重要环节，并介绍巴洛仕不动火水刀切割拆除技术应用，为化工装置拆除提供一定的参考。

一、拆除前的清洗置换工作

化工装置的清洗置换工作是拆除前的重要基础，涉及到后续环保、经济和工期等因素。针对巴洛仕集团化工厂拆除项目，先进行污染源识别和划分，根据化学品种类、工段、地区、操作方式等不同之处，采取适宜的清洗、置换和冲洗方案，确保残留物及废气、废液去除。在设备清洗时，考虑了不同产生工艺的工件，根据工艺特点采用酸洗、碱洗、水洗等不同方式，进行优化组合和控制，最大程度降低排放浓度及水量，压缩后续处理和运输成本。此外，为保证工人安全，应对作业人员进行安全教育和培训，提高其安全意识和操作技能。

二、设备回收和污泥减量化

装置拆除后，设备的回收与利用是重要的经济措施。针对不同的设备和厂房，制订不同的方案，开展设备拆除和收集工作。对可回收的设备，采用机械式切割或直接拆卸方式进行收集，严禁采用人工焊切等有损设备的方式。同时，对于库区积存及转移处理完的渣泥、污泥等废物，结合渣地堆场设计和管理，实现污泥减量化和最终处置化，降低环境风险。

三、废液处理与油罐拆除

化工生产中产生的废液处理不当，易造成环境污染和人体健康影响。对于巴洛仕集团化工厂拆除项目，考虑到涉及到的废水类型及其组分、工艺过程和工段等特点，综合采用物理、化学、生物等不同方式，进行处理、净化和释放。并同时对于已废弃、失修、老化等油罐实体，采用吊装式拆除，进行二次加工处理和焊割废弃处理，确保环境风险得到最大程度控制。

四、危废处理与环保施工

拆除过程中可能涉及到危险废物的处理，如会对环境、人体、物体造成直接或间接威胁的物质。针对巴洛仕集团化工厂拆除项目，制定了符合国家标准和法律法规规定的危废处理计划，对危险物质进行分类、打包、标运、安全贮存，并制定应急预案，保证危险废物处理方式的标准化、规范化。同时，进行环保施工验收，严格控制排放标准、噪声标准、废气协议、灰尘粉尘标准等各项规定，确保环境影响最小化。

五、巴洛仕不动火水刀切割拆除技术应用

巴洛仕集团在化工装置拆除中，采用了不动火水刀切割拆除技术，实现了对装置的无损拆卸，保证了设备结构、机械性能，保障了后续设备重新投入使用的安全性。该技术实现了水切割与机械搭配，水切割可达到960级流速，噪音、尘土和振动都要小于常规切割，不扰动周围场地；搭配机械进行拆卸处理，保障了拆卸效率，在拆卸过程中，对设备管理存在的问题进行了归纳、整理，优化了拆卸路径、加快了拆卸进度。

本文通过分析巴洛仕集团化工厂拆除项目，从拆除前的清洗置换、设备回收和污泥减量化、废液处理与油罐拆除、危废处理与环保施工以及新技术的应用等角度，对化工装置拆除的风险评估及预控进行了探讨。在化工装置拆除中，应根据实际情况采取科学合理的方案，保证拆除安全、节约成本、减少环境污染。