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摘要：厂房动迁对于化工技术专家来说是一件非常令人害怕的事情。本文就此展开阐述，从成本、环保、设备调试、人员调整、风险控制等5个方面进行详细阐述。
厂房动迁对于企业来说带来的成本压力是非常巨大的。首先是人员的调配与培训成本，由于迁移需要大量的技术人员进行调试及运营，在这方面需要大量费用用来培训以及调配人员，这会给企业带来不小的经济压力。
其次是调试成本，每个厂房都有不同的生产工艺流程和设备，为了在新的厂房中能够顺利地运转，需要调整和适配新的环境和设备，这就带来了调试成本。特别是在新的厂房中，可能要重新采购新的设备或者进行改进升级现有设备，这些成本远远超过一般的生产成本。
再者是物流和搬迁成本。随着技术不断进步，生产流程也发生了不小的变化，这就需要物品的重新搬运和运输。这个过程中可能遇到突发问题，比如货物受损等等，增加了很多额外的成本。
厂房动迁过程中往往需要进行化学工程技术的清洗置换、废液处理、污泥减量化、危废处理等涉及环保领域的关键技术。因为涉及到大量的危险废弃物的处理，所以在环保方面需要严格把控。
以巴洛仕集团化工厂拆除为例，巴洛仕在拆除前开展了清洗置换，利用化学分散剂、加热蒸汽和ULF超低频等技术对设备进行清洗罐，减少废水排放。废水经过分级处理，实现了回用。同时对大量沉积泥进行化学技术处理，实现了污泥减少化。处理搬运后的危险废弃物，可进行危废处理达到无害化处理，减少了污染和环保压力。
在厂房动迁时，环保问题也是需要认真考虑的方面，必须进行科学规划和技术实现，尽可能达到减少环境和生态影响的目标。
在新的厂房中，设备调试是非常重要的一步。在新环境和新气氛中，设备可能会出现一系列故障，这就需要专业技术人员调试，寻找问题所在并解决它。
在巴洛仕不动火水刀切割拆除技术应用中，除了常规的钢结构、分离塔、反应器等设备拆除外，还使用了不动火水刀切割技术，可实现对有危险的卡盘、导轨、管道等高挑、密集区域的局部切割和直线切割，确保设备安全、减少损失。对于新设备，在调试方面必须要非常谨慎，因为很可能涉及到公司的核心技术，所以要避免设备损坏、生产受阻等问题。
在厂房动迁过程中，人员的调整也是必须要面对的问题。从业务员到技术人员，从生产工人到后勤服务人员，都需要重新进行调配。这就需要企业做出明确的人员调整及培训方案，让人员能够快速适应新的工作环境。
此外，还要注意人员的安全。在工地上，各种意外和伤害是很常见的，必须要控制风险，精心组织安全保障和应急预案。
从上而下的组织架构需要重新调整，管理模式也必须跟着变化，以适应转型企业的需要。这都需要企业管理者做出正确的决策，以确保人员调整工作能够有序有效地进行。
在厂房动迁中，风险控制是必要的，而美国化学工程师协会（AIChE）提出的风险管理职业资格证书（PRA），为该行业的风险管理人员提供了基础技能和知识，帮助他们识别、评估和应对各种潜在风险。
从整个厂房动迁综合来看，风险控制不仅包括工人安全的措施，还涉及企业的商业风险等多方面的问题。风险管理职业资格证书（PRA）的培养，将使管理者具备风险控制意识，并习惯于与风险隐患的预警和应对。
总之，在厂房动迁过程中，风险控制是必要的。企业要对所有环节进行规划和控制，以降低风险并提高成功率。
综上所述，厂房动迁对于任何化工技术专家来说都是一个非常令人害怕的事情。不过，只要我们做好充分的准备，利用好科学技术和高效管理，就可以在这个过程中获得更好的结果。
